有机肥造粒机又称为有机肥颗粒机，是有机肥生产线中的配套设备，用于在有机肥生产中对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状或柱状颗粒，可节省大量能源。
常用的有机肥造粒机种类分为：挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机三类。
有机肥造粒机适用于对有机肥原料畜禽粪便粪尿类、堆沤肥料类、绿肥类、海肥类、饼肥类、草炭类、土杂肥、三废物等城市生活垃圾，进行发酵后的造粒处理。
汇恩公司生产的免烘干类型的干法辊压造粒机设备，成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，生产出的颗粒有机肥抗压强度高于传统的圆盘造粒机和转鼓造粒机，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该造粒机设备最适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。
干法辊压造粒机由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。各种粉状有机肥料从造粒机设备顶部进料斗加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。
经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。合格品通过输送机被送入成品仓，粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。
1、具有项目投资省、工序流程短、占地少、上手快、安装灵活、操作简单、能耗低等特点，效率产量高，结构紧凑，故障率低，维修方便。
2、采用万向节，差速器与电机链接，60摄氏度以下，一次挤压造粒成型率达90%以上，无返料无筛分，只要原料配方含水量适当，一般无需烘干设备，适应24小时连续工作。
3、无需任何添加剂，干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造，物料经机械压力强制压缩成型，产品有机物含量可高达100%，实现纯有机物造粒。
4、颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度，颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著，尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
5、加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，循环操作，具有劳动强度低，成品产量高，可长期连续运转等特点。
1、新购有机肥造粒机安装试车注意事项
（1）该设备应安装在水平混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
（2）安装时应注意主机体与水平的垂直。
（3）安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，发现有螺栓松动情况请进行紧固。
（4）按设备的动力配置电源线和控制开关。
（5）检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
2、有机肥造粒机日常维护与保养
（1）轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
（2）新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
（3）注意机器各部位的工作是否正常。
（4）注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
（5）放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
（6）轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
（7）转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
