堆肥专用翻堆机翻堆
作业是实现发酵工段工艺参数调控的主要手段，在堆肥生产中翻堆机有以下作用：搅拌物料、调节料堆的温度、改善料堆的通透性（影响物料与氧气接触程度）、调节原料堆的水分和实现堆肥工艺的其它要求，如破碎原料、保持堆体形状、实现料堆定量移位等。目前，我国市场应用的翻堆机可谓百花放，有适用于条垛堆肥的装载机式翻堆机、骑跨式条垛滚筒翻堆机、侧抛链板输送式翻堆机等；也有适用于槽式发酵工艺的立式螺旋翻堆机、卧式旋刀轴翻堆机、链板式翻堆式、铣盘式翻堆机等。这些翻堆机是实现堆肥工程机械化、自动化、智能化的重要产品，影响着堆肥产业发展趋势。翻堆机除需要满足发酵工艺的作业要求外，还要随着形势的发展不断进行技术及设备创新，以实现堆肥过程自动化、生产环境无污染、堆肥产品标准化的目标。
链板式翻堆机
链板式翻堆机集搅拌、移料功能于一体，是用于槽式好氧堆肥生产发酵工序的主要设备。链板式翻堆机类似一台移动的链板输送机，有独特的多齿链板。在翻堆过程中，翻堆机沿隔墙轨道前行作业，多齿链板可以把底层物料掏空送走，上层物料会不停跌落到倾斜的链板输送带上，物料会在输送过程中打散、混合，翻过输送头向后散落，产生定量位移，使物料在槽内有规律、等距离后移，从而形成了一种定时翻堆、定距移位的标准好氧发酵机制。链板式翻堆机翻拌工作面宽，动作柔和，工作效率高，能耗少，适用于产量稳定的流水作业线，翻堆机在翻堆过程中，定距离向后移动物料，其工作原理及物料位移线路如图 2 所示。
链板式翻堆机也可以结合旋刀式翻堆机使用，集旋刀翻堆、链板送料于一体的翻堆机是近年来市场占有率较高的产品。链板式翻堆机进料、出料方式如图3-4所示。
发酵工段车间可以分成投料区、发酵区、出料区。发酵物料经预处理后，只需运送到投料区即可，这与用铲车布料至整个发酵区的全进全出发酵模式明显不同。
布料方式从由面（原料仓库）到面（发酵车间）改为由面（原料仓库）到线（发酵槽进料端），为自动布料系统设计提供了方便。通过架空与移动皮带机组成布料系统，可以很方便实现将搅拌后的原料布置到投料区的功能；同样，发酵完成后，物料已移位到发酵槽的出料口，铲车不用深入槽内收集成熟料，直接从出料口将成熟料铲走运到下一个生产车间。当然，也可以通过皮带系统接料到下一个工序。
链板式翻堆机工作特点：1）具有定量移位功能，能够实现发酵翻堆作业与物料有序流动同步进行，使堆肥生产自动化、标准化程度大为提高；2）可以通过电动机械（皮带输送系统）组成自动化程度高、控制方便的物料流转系统，减少运输车辆的使用，降低车间物料转运成本；3）发酵车间不用预留铲车工作空间和承载车辆的行走负荷，操作人员不用再进入发酵场，为密封发酵车间提供了条件，方便设计、安装环控装置，可以彻底改善车间工人的工作条件和周边环境。链板式翻堆机的特点极大地提高了堆肥工程自动化、生产标准化和作业环境环保化的水平。
