圆盘造粒机结构原理与适用范围

　　圆盘造粒机又称圆球造粒机、盘式造粒机，具有运转平稳、坚固耐用等特点，是有机肥生产行业常见的制粒设备。其原理是粉状物料加入转动圆盘后，加上喷水雾装置连续喷水，在物料滚动摩擦作用下制成颗粒状。物料不同成粒效果也不相同，如成球率、粒度大小、制粒量等等。

　　圆盘造粒机结构介绍

　　1、圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。

　　（1）圆盘造粒机主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；

　　（2）大盘由盘体和盘节组成，降低主电机功率，盘节沿盘体可上下调节，盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。

　　（3）大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便，采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。

　　2、主减速机一台，输出轴装有小齿轮一件；

　　3、主电动机一台，装有皮带轮一件；

　　4、支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件

　　5、成球盘底采用多条辐射钢板加强，具有高的强度和刚度；

　　6、传动齿轮采用高频淬火处理，使用寿命长；

　　7、减速机与电动机采用链条传动，启动平稳、冲击力小，效率高；

　　8、传动系统增加过桥装置，减小了齿轮与减速机的直接冲击，在提高设备运行稳定性的同时，提高了主要零部件的使用寿命；

　　9、采用独特的无动力组合刮刀装置，使辅助功率消耗降低

　　圆盘造粒机工作原理及特点

　　1、造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。

　　2、造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。

　　3、造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用。加重、加厚、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。

　　4、造粒面盘内衬高强度玻璃钢防腐耐用。

　　5、圆盘造粒机具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。

　　圆盘造粒机的优点与适用范围

　　1、常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。

　　2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。

　　3、原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。

　　4、特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，居国内领先水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。

　　注意事项

　　圆盘造粒机物料给料量上，最好是均匀给料，不可忽快忽慢。调节喷头，按力学原理在相同压力下，喷头的喷孔小，雾滴密度小，喷孔大，雾滴密度大。严格掌握好喷水量，调整合适水量可有效提高成球率和产量。还可加装无动力或动力刮刀辅助。机器大小、圆盘转速、圆盘倾角也是影响着造粒效果的因素。

　　由于圆盘造粒机结构简单，价格便宜，且很少用维修，除了可用于有机肥生产，还广泛适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。