发酵是猪粪牛粪有机肥生产线设备生产过程的必要环节

　　有机肥料生产设备肥料粪便发酵剂以下几点选择方法，供大家参考：

　　1、选择复合型发酵剂。

　　不同用途的发酵剂来源不同，组成成份比例及功能也不同，有的是单一功能菌，如只含酵母菌或放线菌，有的是多种复合功能菌，综合功能较强；有的是简单自繁自用菌，未经专业化提纯复壮，本身身体“不强壮”，有的甚至虚弱，效果不稳定，导致功能大打折扣或基本无效。目前发酵剂尚无行业标准，仍参照国家微生物肥料标准，其有效功能活菌数含量在每克5000万个以下的属不合格产品。辨别的办法是一要细看说明书，二要向厂商或技术人员咨询相关详情，三是可以小批量先试用。

　　2、选择好氧型发酵剂。

　　有机肥设备粪便有机肥发酵剂的发酵类型主要有两种，即：好（耗）氧发酵和厌氧发酵，一般来说，在制肥料或基质时，好氧发酵其发酵强度和发酵程度均远优于厌氧发酵。厌氧发酵是在特定的密闭条件下进行的，如，制作沼气，或因高度缺氧，一些兼性微生物被迫厌氧发酵（特殊专性厌氧微生物除外）。好氧发酵条件要求相对较宽松，发酵较充分。

　　3、选择发酵快的发酵剂。

　　发酵剂用量越大、时间越长越划不来，有的发酵时间为7-10天，有的为一个月或更长，耗时越长成本费用越高，损耗盐碱，因而越不利。酵素菌对一般物料，如鸡粪猪粪等，发酵只需7天左右，速度远快于大多数产品。

　　4、选择发酵后杂菌少的发酵剂。

　　发酵完成后杂菌越少越好，如果杂菌多，相当于养了一群“只管吃米不会下蛋”的鸡，白白浪耗营养，增加成本费用。有的条件不太好的非专业厂商生产的发酵菌种或用户自留的发酵菌种，甚至出现“反客为主”，即，杂菌还远多于功能菌的可笑现象。

　　5、选择操作简单的发酵剂。

　　有的发酵剂包括国外一些产品，不但价格昂贵，其致命的缺陷是操作非常麻烦，一会要加糖、一会又要添醋、一会培养、一会活化，折腾个没完，用户活脱脱被当成了科研人员，而且一不留神，极易招致失败，这种产品只能算半成品，繁锁的操作导致失败的可能性很大，使得这类产品只具备科研价值而基本不具备现实推广价值。

　　不同有机肥发酵菌剂对生物有机肥发酵温度的影响不同有机肥发酵菌剂下生物有机肥发酵温度变，观测结果表明，单一发酵菌剂处理下温度上升慢达到*的温度，高温持续时间短，利用汇恩生物菌剂处理有机肥，发酵时间上缩短，而且高温持续的时间较长，更能有效的杀死粪便等废弃原料中的有害物质，不加任何菌剂的对照温度上升的*，高温持续时间也*短。说明在发酵过程中，不同的菌剂对温度的影响还是很大的，不加任何菌剂虽然也可以发酵，但发酵温度上升的较慢，达到的*温度也低，且高温持续的时间也短。

　　现在很多地方都养殖大量的鸡、猪、牛,然后产出鸡粪、猪粪、牛粪可以制作有机肥来使用，但不能直接使用,因为鸡粪中含有很多微生物有害病菌,有造成一定的污染，鸡粪有机肥设备项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。 如果大量的鸡粪不经加工直接卖掉价格相当低廉，而且功效不大，精明的场主懂得利用现有的资源创造大的效益，把鸡粪进行简单加工即可成为外观可掬的有机肥料，复合肥料或者牲畜饲料，不仅节能环保，而且这样的饲料或肥料比原始鸡粪身价倍增，完全可以弥补您有限的投资，将鸡粪处理有机肥生产线与您的养鸡场饲养线有机结合形成闭合回路，创造圆满业绩新高峰！